電氣設備在空壓機上的用途非常廣泛，可以說是必需品。因此，掌握適當?shù)碾姎庠O備故障維修原則和方法，非常重要。

以下是睿寂行空壓機總結的螺桿空壓機電氣設備維修的十個方法：

1. 了解前因后果。

 對于已經(jīng)產(chǎn)生的電氣故障，應先了解故障的前因后果。對于生疏的設備，應先熟悉電路原理和結構特點，拆卸前充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式，以及與周圍其他器件的關系。

2. 先外再內

應先檢查電氣設備外部有無明顯、裂痕，然后再對機內進行檢查，即一定在確定是機內故障后，再拆卸。

3. 先機械再電氣

先確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。

檢查電路故障時，應先確認是否有接觸不良故障，再有針對性地查看線路與機械的運作關系。

4. 先不通電再通電

設備未通電狀態(tài)下，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲是否有故障；再通電測試，聽聲音、測參數(shù)、判斷故障，再進行維修。

5.  先清潔再維修

對衛(wèi)生狀況較差的電氣設備，先進行清潔，如按鈕、接線點、接觸點等，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障往往是由臟污，或導電塵埃引起的，一經(jīng)清潔，故障會自動排除。

6.  先電源再設備

螺桿空壓機電氣設備故障，很大一部分是電源故障，所以先檢修電源，會提高維修效率。

7.  先普遍再特殊

螺桿空壓機電氣設備故障，50%是由配件質量或其他設備故障引起的，因而屬于普通故障；而其特殊故障則要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

8.  先外圍再內部

首先確定外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

9.  先直流再交流

檢修時，須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點。

10. 先故障再調試

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